Резеңке сақиналы кернеу мен қысылу жылдамдығы

Сақиналы тығыздағыш-бұл экструдталған типтік тығыздау. Сақинаның көлденең қимасының қысылу жылдамдығы мен ұзаруы тығыздаудың өнімділігі мен қызмет ету мерзімі үшін үлкен маңызы бар тығыздағыш конструкциясының негізгі мазмұны болып табылады. O-сақиналардың жақсы герметикалық әсері көбінесе тығыздағыш сақинаның ақылға қонымды қысылуы мен созылуын қалыптастыру үшін O-сақина өлшемі мен ойық өлшемінің дұрыс сәйкестігіне байланысты.
1. Созылу
Резеңке сақинасы тығыздағыш ойыққа орнатылғаннан кейін, ол әдетте белгілі бір мөлшерде созылады. Сығылу жылдамдығы сияқты, созылу мөлшері де сақинаның тығыздалу өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді. Созылудың үлкен көлемі O-сақинаны орнатуды қиындатып қана қоймайды, сонымен қатар d0 көлденең қимасының диаметрінің өзгеруіне байланысты қысу жылдамдығын төмендетеді, бұл ағып кетуге әкеледі. Созылу мөлшерін a келесі формуламен өрнектеуге болады:
Î ‘= (d+d0)/(d1+d0)
Формулада d ----- біліктің диаметрі (мм); d1 ---- сақинаның ішкі диаметрі (мм).
Созылу мөлшерінің диапазоны 1%-5%құрайды. Мысалы, сақинаның созылуының ұсынылған мәні кестеде келтірілген. Білік диаметрінің өлшеміне сәйкес, сақинаның созылуын кестеге сәйкес таңдауға болады. O-сақинаның қысылу жылдамдығы мен созылу мөлшерінің басымдық диапазоны
Тығыздау формасы Тығыздау ортасы Созылу Î ± (%) Сығылу жылдамдығы w (%)
Статикалық тығыздағыш гидравликалық май 1.03～1.04 15～25
Ауа <1.01 15.2.25
Поршенді қозғалыс гидравликалық май 1.02 12～17
Ауа <1.01 12.17.17
Айналмалы қозғалыс Гидравликалық май 0.95～1 3～8
2. Сығылу жылдамдығы
Сығылу коэффициенті әдетте келесі формуламен өрнектеледі:
W = (d0-h)/d0 × 100%
Мұндағы d0 ----- бос сақиналы сақинаның көлденең қимасының диаметрі (мм);
h ------ Сақиналы ойықтың табаны мен тығыздалатын беті арасындағы қашықтық (ойықтың тереңдігі), яғни қысудан кейінгі сақинаның көлденең қимасының биіктігі (мм)
Сақинаның қысылу коэффициентін таңдағанда келесі үш аспектіні ескеру қажет:
1. Тығыздағыштың контакт аймағы жеткілікті болуы керек;
2. Үйкеліс мүмкіндігінше аз;
3. Тұрақты деформациядан аулақ болуға тырысыңыз.
Жоғарыда аталған факторлардан олардың бір -біріне қарама -қайшы екенін табу қиын емес. Үлкен қысу жылдамдығы үлкен контактілі қысымды ала алады, бірақ шамадан тыс сығылу жылдамдығы сырғымалы үйкеліс пен тұрақты пішінді арттырады. Егер сығу жылдамдығы тым аз болса, ол герметикалық ойықтың концентрлік қателігі мен талаптарға сәйкес келмейтін O-сақинасының қателігі мен ішінара қысудың жоғалуына байланысты ағып кетуі мүмкін. Сондықтан O-сақинаның сығылу коэффициентін таңдағанда әр түрлі факторларды өлшеу қажет. Әдетте, статикалық тығыздағыштың сығылу жылдамдығы динамикалық тығыздағышқа қарағанда үлкен, бірақ оның шекті мәні 25%-дан төмен болуы керек. Әйтпесе, қысу кернеуі айтарлықтай босаңсытады және шамадан тыс тұрақты деформация пайда болады, әсіресе жоғары температура жағдайында.
Силикон сақиналы тығыздағыштың қысу жылдамдығын W таңдауда пайдалану шарттары, статикалық тығыздау немесе динамикалық тығыздау ескерілуі тиіс; статикалық тығыздағыштарды радиалды және осьтік тығыздағыштарға бөлуге болады; радиалды тығыздағыштардың (немесе цилиндрлік статикалық тығыздағыштардың) ағу саңылауы - диаметрі Осьтік саңылау, осьтік тығыздағыштың (немесе жалпақ статикалық тығыздағыштың) ағу саңылауы - осьтік саңылау. Сақинаның ішкі диаметріне немесе сыртқы диаметріне әсер ететін қысым ортасына сәйкес осьтік тығыздау ішкі қысым мен сыртқы қысымға бөлінеді. Ішкі қысым жоғарылайды, ал сыртқы қысым сақинаның бастапқы кернеуін төмендетеді. Статикалық тығыздағыштардың жоғарыда айтылған әр түрлі формалары үшін тығыздағыш ортаның О-сақинаға әсер ету бағыты әр түрлі, сондықтан алдын ала қысымның конструкциясы да әртүрлі. Динамикалық тығыздағыштар үшін айналмалы қозғалыс тығыздағыштары мен айналмалы қозғалыс тығыздағыштарын ажырату қажет.
1. Статикалық тығыздау: цилиндрлік статикалық тығыздау қондырғысы поршеньді тығыздау құрылғысымен бірдей, әдетте W = 10%～15%; жазық статикалық тығыздағыш қондырғы W = 15%～30%.

2. Динамикалық тығыздағыштар үшін оны үш жағдайға бөлуге болады; кері қозғалысы әдетте W = 10%15%алады. Айналмалы қозғалыс тығыздағышының сығылу коэффициентін таңдағанда, Джоуль қыздыру әсерін ескеру қажет. Жалпы айтқанда, айналмалы қозғалыс сақинасының ішкі диаметрі білік диаметрінен 3%-5%үлкен, ал сыртқы диаметрінің қысылу жылдамдығы W = 3%-8%. Үйкеліс кедергісін азайту үшін, үйкеліс аз қозғалысы үшін O-сақиналары әдетте кішірек қысымды таңдайды, яғни W = 5%-8%. Сонымен қатар, орта мен температура әсерінен резеңке материалдың кеңеюін де қарастырған жөн. Әдетте берілген қысу деформациясынан тыс, рұқсат етілген кеңею жылдамдығы 15%құрайды. Бұл диапазоннан асып кету материалды таңдаудың дұрыс еместігін көрсетеді және оның орнына басқа материалдардың сақиналарын қолдану керек немесе берілген қысу деформация жылдамдығын түзету қажет.